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Automatisierungsplattform für Fachbodenlager — Lagerroboter und Kommissionierung | NEOintralogistics

AMR-Roboter, Ware-zur-Person-Station und NEO:os Software — ein integriertes Lagerautomationssystem, das in jedes bestehende Fachbodenregal passt.

NEO ist eine integrierte Automatisierungsplattform für bestehende Fachbodenlager. Sie verbindet autonome mobile Roboter (NEO Robot), eine Ware-zur-Person-Station mit Roboterarm und die Orchestrierungssoftware NEO:os zu einem System, das ohne Umbau in vorhandene Regalstrukturen passt. Betrieb als Pay-per-Pick ohne Investitionskosten.

Ideal für

  • Bestehende Fachbodenregal- und Bodenlager mit manueller Kommissionierung
  • 3PL- und Multi-Mandanten-Fulfillment mit wechselnden Anforderungen
  • E-Commerce- und Omnichannel-Betriebe mit Personalmangel und saisonalen Spitzen
  • Unternehmen, die einen Pilotstart mit OpEx-Modell bevorzugen

Nicht ideal für

  • Optimierte Greenfield-Projekte, die starre Shuttle- oder AKL-Systeme rechtfertigen
  • Lager außerhalb der NEO-Rahmenbedingungen (Artikel, Gangbreite, Durchsatz)
  • Einkäufern, die einen einmaligen Hardwarekauf statt leistungsbasierter Automation suchen

Drei Komponenten, ein System

Die NEO Plattform besteht aus drei Kernkomponenten, die als integriertes System zusammenarbeiten — nicht als Einzellösungen, die nachträglich verbunden werden.

NEO:os — Orchestrierungssoftware

NEO:os ist die zentrale Orchestrierungssoftware der Plattform. Sie übernimmt Auftragssteuerung, Flottenmanagement der AMR-Roboter, Bestandsverwaltung auf Fachebene und die Echtzeit-Koordination zwischen Roboterflotte und Ware-zur-Person-Station. NEO:os verbindet sich per REST-API mit Ihrem bestehenden WMS.

G2P-Station — Ware-zur-Person-Arbeitsplatz

Die Goods-to-Person-Station ist der Arbeitsplatz, an dem Kommissionierung stattfindet. Ein Roboterarm übernimmt den Behälter vom NEO-Roboter und präsentiert ihn dem Mitarbeiter ergonomisch. Der Mitarbeiter entnimmt die Ware, bearbeitet Ausnahmen und bestätigt komplexe Picks. Laufwege werden auf null reduziert.

AMR-Flotte — Autonome Mobile Roboter

NEO Roboter navigieren autonom durch bestehende Regalgassen. Sie identifizieren den Zielbehälter im Fachbodenregal per 3D-Kamera, entnehmen ihn und transportieren ihn zur G2P-Station. Die Roboter arbeiten in Ihren vorhandenen Regalen — ohne Umbauten, ohne spezielle Bodenmarkierungen, ohne dedizierte Fahrspuren.

NEO:os Software-Oberfläche für Lagerautomation

NEO:os — Software für Lagerautomation

NEO:os ist die zentrale Orchestrierungssoftware der Plattform. Sie übernimmt Auftragssteuerung, Flottenmanagement der AMR-Roboter, Bestandsverwaltung auf Fachebene und die Echtzeit-Koordination zwischen Roboterflotte und Ware-zur-Person-Station.

NEO:os verbindet sich per REST-API mit Ihrem bestehenden WMS. Es ersetzt Ihr WMS nicht — es ergänzt es um die Automatisierungsschicht. Aufträge fließen vom WMS in NEO:os, werden in optimierte Robotermissionen übersetzt und nach Abschluss als Picks zurückgemeldet.

G2P Ware-zur-Person-Arbeitsplatz Rückansicht

G2P-Station — Ware-zur-Person-Arbeitsplatz

Die Goods-to-Person-Station ist der Arbeitsplatz, an dem Kommissionierung stattfindet. Ein Roboterarm übernimmt den Behälter vom NEO-Roboter und präsentiert ihn dem Mitarbeiter ergonomisch. Bei Bedarf puffert er den Behälter in einem Pushback-Fach, bis er für den Pick benötigt wird.

Der Mitarbeiter an der Station entnimmt die Ware, bearbeitet Ausnahmen und bestätigt komplexe Picks. Die Station ist ergonomisch gestaltet und reduziert Laufwege auf null — die Ware kommt zum Menschen, nicht umgekehrt.

Zwei TORU AMR-Roboter nebeneinander im Lager

AMR-Flotte — Autonome Mobile Roboter in der Gasse

NEO Roboter navigieren autonom durch bestehende Regalgassen. Sie identifizieren den Zielbehälter im Fachbodenregal per 3D-Kamera, entnehmen ihn und transportieren ihn zur G2P-Station.

Die Roboter arbeiten in Ihren vorhandenen Regalen — ohne Umbauten, ohne spezielle Bodenmarkierungen, ohne dedizierte Fahrspuren. Sie teilen sich den Raum mit manuellen Kommissionierern, was einen parallelen Betrieb während der Pilotphase ermöglicht.

So arbeitet NEO in Ihrem Lager

Der gesamte Prozess läuft ohne Änderung an Ihrem Lager-Layout. Bestehende Fachbodenregale bleiben stehen.

1

Auftragseingang

Ihr WMS sendet Kommissionieraufträge per API an NEO:os. Die Software gruppiert Aufträge, optimiert Fahrwege und weist Missionen an verfügbare Roboter zu.

2

Behälter-Transport

Ein TORU-Roboter fährt zum Fachbodenregal, lokalisiert den Zielbehälter per 3D-Vision und entnimmt ihn. Der Roboter transportiert den Behälter zur G2P-Station.

3

Station-Handling und Rückmeldung

An der G2P-Station übernimmt der Roboterarm den Behälter und präsentiert ihn dem Mitarbeiter. Der Pick erfolgt am Arbeitsplatz. NEO:os meldet den abgeschlossenen Pick an Ihr WMS zurück — Bestand, Auftragsstatus und Leistungskennzahlen sind in Echtzeit sichtbar.

Technische Spezifikationen & Fit-Check

Lagertyp Bestehendes Fachbodenregal / Bodenlager
Gangbreite Min. 85 cm
Nutzbare Regalhöhe Bis 250 cm
Max. Artikelabmessungen 380 x 270 x 140 mm L × B × H
Max. Artikelgewicht 5 kg
Tagesvolumen Ab 5.000 Picks/Tag empfohlen
Deployment-Modell Pilot → stufenweiser Rollout
Kommerzmodell Pay-per-Pick — kein CapEx

Nachgewiesene Ergebnisse

70%
Weniger Personalaufwand
2,5×
Höhere Lagerdichte
6–8Wochen
Bis zum Go-Live
0
Vorab-Investition
Frank Hammermeister
Aktuell gibt es keinen anderen Anbieter außer NEO, der Goods-to-Person-Automatisierung speziell für Fachbodenregal-Umgebungen anbietet.
Ralf Bühler
CEO, Conrad Electronic SE
NEO:os WMS-Integration Browser-Ansicht

WMS-Integration und IT-Architektur

NEO:os integriert sich in Ihr bestehendes WMS über eine standardisierte REST-API. Die Integration folgt einem klaren Prinzip: Ihr WMS bleibt die führende Instanz für Bestand und Aufträge. NEO:os übernimmt ausschließlich die Automatisierungsschicht.

IT-Voraussetzungen:

  • WLAN-Abdeckung im Lagerbereich (für AMR-Kommunikation)
  • REST-API-Fähigkeit Ihres WMS (oder Middleware-Anbindung)
  • Kein dedizierter Server vor Ort erforderlich — NEO:os läuft cloudbasiert

Die Integration ist kein Großprojekt. In bisherigen Installationen lag der IT-Aufwand kundenseitig bei wenigen Personentagen.

TORU-Roboter in offener Lagergasse beim Rollout

Betriebssicherheit, Service und Rollout-Modell

Rollout-Modell: Pilot zuerst. Jede NEO-Installation beginnt mit einem Piloten — typisch ein bis zwei Roboter und eine Station in einem definierten Lagerbereich. Der Pilot läuft parallel zum manuellen Betrieb, ohne diesen zu unterbrechen.

  • Go-live: 6-8 Wochen ab Vertragsunterschrift
  • Skalierung: Zusätzliche Roboter und Stationen im laufenden Betrieb
  • Parallelbetrieb: Roboter und manuelle Kommissionierer arbeiten im selben Lager

Kommerzmodell: Pay-per-Pick — keine Investitionskosten, keine Leasingrate. Sie zahlen pro Pick, inklusive Roboter, Software, Wartung und Service.

Häufig gestellte Fragen

Welche Lagerdimensionen benötigt NEO?

NEO-Roboter benötigen eine Mindestgangbreite von 85 cm und arbeiten in Regalhöhen bis 250 cm. Bestehende Fachbodenregale bleiben unverändert — es sind keine baulichen Anpassungen erforderlich.

Welche Artikelgrößen kann NEO verarbeiten?

Die maximalen Artikelabmessungen betragen 380 x 270 x 140 mm bei einem Maximalgewicht von 5 kg pro Artikel. Damit deckt NEO typische E-Commerce- und Ersatzteil-Sortimente ab.

Was ist das Mindestvolumen pro Tag für NEO?

Empfohlen sind mindestens 5.000 Picks pro Tag, damit sich der Einsatz wirtschaftlich rechnet. Bei geringerem Volumen kann ein Pilotbetrieb sinnvoll sein, um die Eignung zu validieren.

Welche Kommissioniergenauigkeit liefert NEO?

NEO erreicht durch kameragesteuerte Artikelerkennung und softwaregestützte Verifizierung eine Kommissioniergenauigkeit von über 99,9 %. Jeder Pick wird in NEO:os dokumentiert und ist lückenlos nachvollziehbar.

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